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摇臂钻床常见的故障怎么处理?

  一、主轴箱夹不紧

  原因:主轴箱与摇臂结合的55°导轨面,配合间隙大,主轴箱夹紧块位置不对,夹紧油缸与制动架结合处漏油或油管漏油,菱形块过盈显不够,不能使之立起而自锁。

  处理方法:调整螺钉使已配合的55°导轨面不能大于0.04mm,在松开状态下,松开螺钉调整夹紧块到适合位置再紧螺钉。

  


 

  二、立柱夹不紧

  原因:

  1、弹簧板上的螺钉调得太多,使立柱抬得太多,菱形块夹紧机构不能使内外柱结合的锥面压紧。

  2、调整螺钉调得不适当,使机杆与壳体之间产生间隙。

  3、液压系统中的压力油太少,不能推动油缸里的活塞是菱形块不能处于夹紧的位置。

  处理方法:

  1、重新调整弹簧板上面螺钉,要保证摇臂松开时的作用力,再调整柱顶上的螺钉使其夹紧力达到1568N,再用螺钉锁紧螺母。

  2、如果立柱松开时,要调整螺母中4个螺钉紧固。

  3、调整液压系统压力油保证205-291×10%或更换油池中的机油。

  

 

  三、摇臂夹不紧

  原因:

  调整螺钉不适当,摇臂在夹紧状态时与外立柱配合处有间隙,限位开关安装距活塞杆较近,活塞杆还没到夹紧位置就已经碰到开关,使液压电机停止供油。

  处理方法:

  1、拆下倒着,松开锁紧螺母或再调整螺钉既保证摇臂在夹紧时0.04mm不能塞入,又要保证菱形块能立起并长自锁。

  2、在夹紧状态下,调整限位开关位置,使限位开关正常闭触点断开,又要使菱形块处于夹紧位置。

  

 

  四、主轴回档不顺

  原因:

  1、弹簧拉力不够。

  2、水平轴变形。

  3、导向套拉毛。

  处理方法:

  1、弹簧拉力不够可以调整,主轴箱下面有一个调整螺钉加以调整。

  2、水平轴变形更换水平轴。

  3、导向套拉毛拆下来进行重新修复。