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免烧砖机物料如果处理不当,会影响成型,你造吗?

  记得小时候,在奶奶家不远有个砖窑,老人常说不要到那里去玩,掉进入就出不来了,以前的砖头都是人工进行和料成型,再运到砖窑里烧制成型,窑里温度很高,如果其中一个环节出现问题,哪怕一个小小的误差都会导致报废,成本高还很不安全,所以说劳动人民是最有智慧的,现在全自动免烧砖机解决了大问题,废煤渣、尾矿渣、粉煤灰,甚至建筑垃圾都能用来制造砖块,废物得到利用,不污染环境,而且不用经过高温煅烧就能制成免烧砖,节能环保省事省力还安全;但是如果免烧砖机的物料处理不当,在挤压部分也会发生故障,而影响生产,不过今天小编总结了几点办法,希望对大家有帮助。

  免烧砖机的物料处理不干净,会给制砖机部件带来压力,具体分几种情况,物料太干,先掏出干的物料,最好拆下砖机的机口和机头,启动排净泥缸里的干料后再安装运行,并在规定的范围内适当增加成型水分;水泥砖机停机时间过长,余料变得又干又硬,不仅会严重超载,有时会无法启动,为了预防这种情况的发生,当停机在8 小时以上时,不要关死免烧砖机机口用水,对于双级真空挤出机还应对其上泥缸中的泥料适当供水,以保持湿润,如果停机在2d以上应尽量开空泥料后再停机,做好泥缸中的清理工作;不同性质的原料应充分混合均匀,将物料充分消解,使水分渗入物料内部颗粒,减少表层水分,同时可提高免烧砖机的产品质量;适量降低成型水分增加泥料层之间的摩擦,经常检查制砖机各个部件,检查螺旋铰刀,保持磨损后与泥缸衬套的间隙不大于8mm。

  回收利用的废料应通过搅拌处理后再送入免烧砖机,以免因物料本身密度不匀或有大颗粒物体产生螺旋纹,制砖机泥缸衬套磨损严重使泥缸壁太光滑,以致泥料在泥缸里的旋转运动太多,应修复或更换泥缸衬套;免烧砖机挤压部分的维护保养与维修造成最直接影响的就是物料。