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落砂机维护保养及操作注意事项

落砂机,利用振动和冲击(见机械振动)使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械、电磁和气动3类,以机械的惯性落砂机应用较为广泛。

惯性落砂机的结构特点是:落砂栅床装有带偏重的旋转轴,当轴旋转时偏重产生离心力(激振力),使安装在支撑弹簧上的落砂栅床振动,这种振动是由自由振动和强迫振动叠加起来的运动,载荷大小能使振幅发生变化。载荷过大,振幅急剧减小,落砂效率降低;载荷过小,振动太大,损坏砂箱和设备。为此在这类落砂机上面要加装固定支架,构成惯性冲击式落砂机。

维护保养

(一)开机后,将待落砂的铸型(带砂箱或不带砂箱)放在棚上,为加速落砂,可用起吊设备吊住砂箱起落几次进行落砂。

(二)操作人员每日工作前检查机器的紧固件有否松动,发现问题应及时排除。

(三)弹簧断裂应及时更换,不得继续开机。

(四)振动电机周围严禁堆热砂、散砂。

(五)落下的热砂应及时运走,严禁在砂斗内储存热砂。

(六)当环境温度过高时,应有除尘装置,使机器得到冷却。

(七)机器启动如1min钟内摇摆不停应立即停机,检查电机是否缺相或偏心块调节方向有误或差值过大。

(八)电控部分如失灵检修后再用。

(九)操作者如听到不正常响声,应立即停机检查。

(十)操作者应及时清除栅格上金属堵塞物,以免影响落砂效果。

(十一)为延长振动电机的使用寿命,请不要随意开停落砂机,正常工作砂箱可不要胶钩,一型落砂后,可不停机继续再落。机器开停时间间隔不得小于10min。

(十二)发现机器有开焊部位应补焊后再使用。

(十三)机器应在底座部位接地。

(十四)电机每3-4个月换油一次(利用节假日),视磨损情况,每年更换电机轴承。

(十五)装备共振簧时,外径小的放在下部,每组外径基本相同,允差0.5mm,定做时,螺距须一次成形。

(十六)为检修不影响生产,请用户购2台备用电机。

注意事项

1、落砂机操作规程:

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定;

2、工作前还必须遵守:

a、打开压缩空气伐门,检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理;

b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理;

c、按模组高度调好电磁吸盘的高度。

3、工作中必须遵守:

a、当零件进行落砂时,先起动油泵;

b、打开冷却段挡车机构,使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后,合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后,合上落砂机旁的挡车机构,才允许按下电磁吸按钮,板动手操旋伐,吸取模组;

c、承接小车进入吸盘下部时,注意不要与模组相碰;

d、当该焙烧小车的模组全部吸完后,打开挡车机构,才允许第二个焙烧小车进入;

e、工作中,不允许电磁吸盘压在模组上,以免损坏焙烧小车;

f、 天车吊起模组框时,严防碰撞承接小车。

4、工作后还必须遵守:

a、切断电源后,挡车机构的压缩空气伐门不许关闭,以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故;

b、工作后,承接小车应停在落砂机外边的位置上;

c、打扫现场,清理设备时,特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净,以免堵塞和损坏设备。