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真空冷冻干燥机常见故障原因及排除方法

真空冷冻干燥机适用于高档原料药,中药饮片,生物,野生蔬菜,脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥。冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统,真空系统,导热油加热系统,排湿系统组合一体,推出的一种新型箱体结构,较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。

设备在使用的过程中,可能会由于各种原因导致不能正常运行。在设备出问题时,我们如何及时的排除故障呢?以下就给大家详细了解一下。

真空度不高

产生原因:

1、泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。

2、泵油有问题:1、油位过低,密封不严;2、油被污染呈乳黄色;3、油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。

3、泵本身漏气:密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好。

4、进气口过滤网被堵塞。

排除方法:

1、修复后重新装配。

2、加油;换油;检查油路及油阀的进油量。

3、针对具体情况更换密封圈或阀片。

4、拆下清洗。

电机超负荷运转,泵运转中有异常杂音、噪声,旋转困难

产生原因:

1、泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。

2、弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声。

3、过滤网损坏,碎物落入泵内。

4、泵腔内污染严重,零件锈蚀。

5、泵腔轴和轴套配合过紧,造成润滑不良。

排除方法:

1、修复后重新装配。

2、更换弹簧。

3、拆下清洗。

4、换油。

5、重新装配,并疏通油路。

漏油、喷油

产生原因:

1、转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。

2、进气口压强过高。

3、油量过多,产生喷油。

4、排气盖下面的挡油网装反,引起喷油。

排除方法:

1、更换密封圈或重新装配。

2、设法减少进油量。

3、放出一部分油。

4、重新装配。

电动机启动不起来

产生原因:电源不通,电压过低。

排除方法:按说明书要求,接通电源,电压正常使有关触头复位即可。

电动机拖不动

产生原因:由于制冷机负荷过大,远远超过电动机的额定功率,致使压缩机不运转或运转显著减慢,而电动机发出嗡嗡声,此时应立即关掉电源进行检查。

排除方法:检查三相是否有电,供电电压是否正常。

水压力报警停机

产生原因:水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值,压缩机自动停机。

排除方法:消警,检查水管,恢复水压力至正常,重新开启压缩机。

油压差报警停机

产生原因:

1、回油不畅,造成压缩机曲轴箱内油位不够,油泵吸不到油。

2、油脏造成 油泵过滤器堵塞。

3、油压差继电器失灵。

排除方法:

1、更换新的油分离器。

2、换油,并清洗油过滤器。

3、更换新的油压差继电器。