客服热线:151-0330-0858

常见弹簧成型工艺分享

  

  而弹簧的成型工艺也影响着弹簧的使用性能。目前,弹簧按其加工成形时的条件分为冷成型弹簧和热成型弹簧两种。那么到底什么是热成型?什么是冷成型呢?

  热成型弹簧

  当弹簧所用材料直径大于12MM时,由于冷绕成型困难,多数用热绕工艺,对于直径在5MM~10MM,旋绕比比较小的弹簧,有时也采用热绕。热成型弹簧需进行淬火、中温回火处理,目的就是得到较高的弹性极限、强度极限和疲劳极限。

  冷成型弹簧

  弹簧线材在常温下加工成型称为冷成型。冷成型弹簧所用的材料一般分为两大类:一类为硬状态材料,冷成型后只需进行消除因冷成型时所产生的内应力;另一类为软状态材料,即在冷成型后需进行淬火和回火处理。

  低压断路器和接触器的弹簧直径在3MM以下,一般采用经过强化处理的硬状态钢丝,冷卷成型,性能基本达到使用要求,所以不需要进行高温淬火和中温回火处理,但应进行低温回火,以消除冷成型时产生的内应力,并起到定型的作用,还可使其弹性极限和强度有所提高。

  综上所述,一般弹簧加工按材料特点和加工要求选择合理的加工工艺。