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板框压滤机的污泥脱水过程

1、开启前检查

检查滤板是否对正,滤布是否干净整齐、无褶皱。如滤布不干净,会影响滤布的透水性,最终会延长压泥的时间,含水率也会高于正常值。如果滤布排列不整齐或有褶皱,在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。

2、开启压泥

1)压紧滤板

打开压滤机上的压缩机,压紧滤板,保压在25kfg/cm2。

2)开启压泥

打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。在泥进入压滤机后,在正压作用下,水从滤布的空隙中透过,汇流入滤液管道,进入压滤机旁窨井,流入调节池二。

随着进泥量的增加,滤孔逐渐减少并变小,过滤压力增大,当进泥压力达到5kfg/cm2时,污泥含水率基本在70%左右,滤饼成型。进泥泵螺杆泵,当压力上升到4kfg/cm2时,由于压力过大,滤液析出量较少时,开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。

3、卸泥

停止进泥后,开启空压机进气一小时左右后关闭,准备卸泥。

1)开拉开板框,卸泥

首先启动压滤机先进行压缩动作,后松开固定保压罗盘,后进行松开动作,将板拉开,随后用泥铲轻轻将污泥铲下,落至下方,待泥铲好后装袋。

2)复位,压泥。

当最污泥装袋完毕后开启压缩动作,压紧后保压到25kfg/cm2,旋紧保压罗盘后点击停止动作后再点击关闭。

4、清洗滤布

滤布原则每次出完泥后进行冲洗,现在定为每天一次。

5、更换滤布

当滤布上粘有胶状物,用高压清洗机不能清除时,或滤布有破损,应立即更换滤布。

1) 取下旧滤布

拿下滤板,解开固定滤布的绳子,将滤布取下,做固废处理。

2)更换新滤布

将新滤布的一片穿过滤板的中心孔,旋转滤布,将未预留固定绳索孔的一端朝下,然后用绳索穿过两片滤布对应的孔,将两片滤布固定在滤板上。

3)放置滤板

并排列整齐 ,将更换好滤布的滤板放上压滤机,排列整齐并对正。更换完毕后即可正常压泥。