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铝合金型材离高颜值之间只差表面处理方式不同!!

  铝合金型材有着高颜值的背后,离不开表面处理工艺的支撑。如移动电源外壳、机箱铝外壳、手机外壳等。铝型材表面处理技术因原理不同,其工艺也有较大区别。所以铝合金表面处理方式我们也有必要了解一下。

  铝合金表面处理方式的种类有表面喷涂、表面烤漆、表面电镀、 表面阳极氧化、表面浸渗、表面喷油、表面喷砂。

  1、表面喷涂:利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表面,使工件有防腐和外观装饰作用。

  2、表面烤漆:在基材上打上底漆、面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。

  3、表面电镀:利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

  4、表面阳极氧化:金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。

  5、表面浸渗:是一种微孔渗透密封工艺。将密封介质通过自然渗透、抽真空和加压等方法渗入微孔中,将缝隙填充满,然后通过自然、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化,达到密封缝隙的作用。

  6、表面喷油:将油漆喷在产品表面,自然风干的方式。

  7、表面喷砂:是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。