客服热线:151-0330-0858

胶合工艺是如何使办公家具的质量和性能提升的?

  对于尺寸比较大的实木如果说直接应用于实木办公家具的生产中,往往就会因为木材的干缩和湿胀等特性,使得零件产生翘曲变形、开裂等问题,这对于长度、宽度以及厚度不太大的零件是可以满足要求的。当然,如果零件越大,那这种现象就会越来越严重了。

  因此,在现代实木办公家具的生产中,较大幅面的板件往往是通过小料加压胶合而成宽幅面的集成材,较长的零部件可以通过短料接长,较厚的板件可以通过较薄的板件胶压而成,最终胶合而成所需要的规格尺寸和形状的零件,像这样的加工工艺我们称之为胶合。

  胶合工艺不仅可以节约材料、提高木材的利用率,同时还可以改善办公家具的质量和性能。我们平常看到最多的就是方形木材的胶合,这种胶合方式一般分为三种,分别是:长度方向上的胶合、宽度方向上的胶合和厚度方向上的胶合,我们一个一个来讲:

  1、长度方向山的胶合

  长度方向上的胶合一般是对接的形式,对接的胶合面是端面,由于木材端面不易加工,光滑、渗胶比较多,难以获得牢固的胶合强度,一般来说只适用于覆面板芯板和受压胶合材的中间层。所以,木材长度方向山的胶合常常采用斜面接合或者是齿榫接合。

  2、宽度方向上的胶合

  实木拼板件经久耐用,使用窄板拼宽可以充分利用到小料,这就可以减少变形、还可以保证办公家具的质量。实木办公家具中的办公桌面板、文件柜面板等板面都是用拼宽的方式而搞成的。

  3、厚度方向上的接合

  对于厚度尺寸较大的方形木材,也可以充分利用小材胶合而成,可以提高稳定性、还可以节约材料。厚度方向上的胶合主要是采用平面胶合的方式,在胶拼之前要使锯材表面平整光滑,厚度均匀,不能有过多的缺陷。